Introducción
El bienestar y la salud del animal puede requerir una suplementación en la alimentación para colmar posibles carencias nutricionales, o para remediar estados de malestar.
Las empresas de piensos en general, utilizan premezclados, es decir, mezclas de uno o más aditivos o también conocidos como microingredientes, con materias primas utilizadas como soporte. Estos premezclados se introducen en el ciclo productivo del pienso según criterios de ley bien definidos, dependiendo de su uso.
Los aditivos o microingredientes se definen como sustancias añadidas intencionadamente a los alimentos para animales o al agua de abrevadero, con el fin de desempeñar una o varias funciones. Dependiendo de esta función, los aditivos se subdividen en cinco grupos:
TECNOLÓGICOS: para mejorar las propiedades del pienso como la capacidad de conservación, consistencia, regulación del pH, etc.
ORGANOLÉPTICOS: conferir propiedades organolépticas como el olor, el sabor, etc.
NUTRICIONALES: para responder a las exigencias específicas nutricionales de los animales
ZOOTÉCNICOS: promover la digestión o estabilizar la flora intestinal
COCCIDIOESTÁTICOS E HISTOMONOESTÁTICOS: para mantener el estado de salud
En Europa, cada aditivo debe ser autorizado por la Comisión europea, que determina su posibilidad de uso y las modalidades.
Los grupos principales que encontramos en los premezclados son:
OLIGOELEMENTOS: Hierro, Cobre, Zinc, Manganeso
VITAMINAS: A, C, D, E, B12 y muchas otras
AMINOÁCIDOS: Lisina, Metionina, Glicina y muchos otros
AROMATIZANTES: olores y sabores para aumentar el aroma y la palatabilidad del animal
FRAGOLA SPA EN EL SECTOR DE LOS PREMEZCLADOS
Las instalaciones de premezclados / premix y microingredientes / concentrados, requieren atenciones particulares a causa de las características de las materias tratadas, como la higroscopia, la sensibilidad al calor, la corrosividad y muchas más. Además, deben evitarse las contaminaciones y hay que obtener un mezclado óptimo.
Nuestras instalaciones para la producción de premezclados y concentrados garantizan:
DURACIÓN EN EL TIEMPO:
están realizadas completamente de acero inoxidable AISI 304 y AISI 316 en todas las partes en contacto con el producto, para garantizar la integridad de las máquinas a lo largo del tiempo. Los motores están dimensionados para trabajar con productos de alto peso específico y los reductores tienen coeficientes elevados de servicio.
FUNCIONALIDAD:
están equipadas con sistemas de extracción y desplazamiento específicamente estudiados para prevenir obstrucciones de productos higroscópicos, o sobrecalentamientos de productos sensibles al calor.
Además, la seguridad de los operadores está garantizada por sistemas de aspiración y el error humano se reduce al mínimo gracias a la automación.
AUSENCIA DE CONTAMINACIONES:
presencia de sistemas de sacudida y de chorro de aire comprimido para eliminar posibles residuos de producto.
Transportadores específicamente diseñados para evitar las permanencias de polvo.
Mezclador con válvula de descarga a lo largo de toda la cuba, compuertas de inspección en las paredes, sistema de lavado al final del ciclo.
ALTA PRECISIÓN DE DOSIFICACIÓN:
con instalaciones de dosificación de microingredientes e instalaciones de dosificación de premezcla altamente sensibles para respetar cualquier fórmula. Instalaciones completamente automáticas para prevenir errores humanos.
ALTA PRESTACIÓN EN EL MEZCLADO:
el mezclador de palas trabaja con un coeficiente de variación inferior al 3%.
ALTA PRODUCTIVIDAD:
la velocidad de las dosificaciones de las materias primas granulares y líquidas, de las transferencias con sistemas neumáticos y mecánicos, y de la mezcla, permite un número elevado de lotes a la hora, respetando siempre los mejores cánones cualitativos.