Aquaculture

Fragola Spa et les
aliments pour poissons

FRAGOLA spa est-elle partenaire de sociétés multinationales leader dans la production d’aliments pour poissons.

À travers la conception et la fabrication d’installations complètes clé-en-main, nous relevons ensemble tous les défis liés à une installation de production d’aliments pour poissons, avec une technologie qui se perfectionne d’année en année.

Les principaux défis à relever au secteur de fabrication d’aliment de poisson sont:

Broyage fin:

comme on le sait, le premier facteur permettant une bonne extrusion est la granulométrie de la farine. Pour atteindre la finesse requise, il faut des broyeurs ultra performants capables d’atteindre des granulométries inférieures à 200 micromètres pour 50 % de la quantité de produit broyé. FRAGOLA a produit une ligne spécifique : les broyeurs à marteaux à grande vitesse MF120.

FRAGOLA propose également une ligne de transporteurs spécifiques pour préserver l’intégrité des croquettes.

Installations de dosage entièrement automatisées pour la gestion des micro-ingrédients et ingrédients en proportions moyennes.

Un mélange des matières premières rapide avec des coefficients de variation inférieurs à 3 %.

Efficacité du refroidissement grâce à des refroidisseurs statiques et rotatifs

Systèmes avancés pour la récupération des déchets de produit extrudé en début et fin de cycle et systèmes de séchage partiel de la croquette avec un taux d’humidité élevé avant le transport pneumatique vers le sécheur.

Enrobage:

l’enrobage du produit extrudé est fondamental pour l’apport principalement en lipides et autres additifs dont le poisson a besoin. Une haute valeur nutritionnelle permet de meilleur taux de conversion et pour cela, la technologie de l’enrobage sous vide est indispensable. Grâce à nos machines, les liquides pulvérisés dans un environnement avec une pression de 200 à 400 mbar sont absorbés de manière optimale à l’intérieur de la croquette (par un effet similaire à une éponge) en laissant la surface externe sèche, atteignant ainsi un taux d’introduction de 25 %.

Secteur de l'aquaculture

En 2016, la production mondiale de poisson a atteint 171 millions de tonnes, dont 47 %, soit 80 millions de tonnes, issues de l’aquaculture, c’est-à-dire l’élevage piscicole. Le chiffre d’affaires est estimé à environ 362 milliards de dollars, dont 232 milliards pour l’aquaculture.

De1961 à 2016, la consommation mondiale de poisson a connu une augmentation annuelle moyenne de 3,2 %, soit plus que la croissance de la population : 1,6 %, et de la consommation moyenne de viande (tous types de viande confondus) : 2,8 %.

La consommation par personne est passée de 9 kg en 1961 à 20,2 kg en 2015.

Le volume de la pêche de poissons sauvages est relativement constant depuis les années 1980, la pisciculture est le responsable de ce grand développement. Et elle continue à croître plus que toute autre industrie alimentaire, avec un taux annuel supérieur à 5 %.

Concernant l’Italie : les données de l’année 2020 indiquent un moyenne de 29 kg par personne, contre une moyenne européenne de 22-23 kg ; la truite, la dorade et le bar étant les espèces les plus produites.

Le processus d’extrusion

Nel processo di allevamento di pesce e molluschi, l’alimentazione svolge un ruolo primario, contribuendo in misura del 50% al costo di produzione rappresenta la componente più importante. Les principales matières premières historiquement utilisées dans la production d’aliments pour poissons sont les farines et huiles de poisson. Cependant, les matières premières végétales telles que le soja et les glutens de céréales (maïs et blé), les protéines animales transformées, ainsi que les farines d’insectes et d’algues sont de plus en plus utilisées. Ces nouvelles matières premières permettront de relever les défis d’un avenir qui exigera une production croissante de poisson, en raison de l’augmentation de la consommation et de la population mondiale. De nombreux facteurs déterminent le choix des composants alimentaires afin de fournir la meilleure ration possible, notamment la structure de l’appareil digestif, la taille et l’âge de l’animal, la température et les caractéristiques de l’eau, ainsi que la méthode d’élevage (intensif, semi-intensif, extensif). Concernant les espèces, on distingue les poissons carnivores, herbivores et omnivores. Alors que les herbivores et omnivores prédominent en Asie, les carnivores sont majoritaires en Europe et en Amérique. Il convient de noter que les poissons carnivores nécessitent une alimentation contenant entre 30 % et 55 % de protéines, soit nettement plus que les espèces terrestres d’intérêt zootechnique telles que la volaille (18–23 %) et les porcs (14–16 %). En général, de nombreuses espèces de poissons atteignent d’excellents indices de conversion alimentaire. Parmi les espèces d’eau froide, la truite présente un indice proche de 1:1. Parmi les espèces marines, la dorade et le bar produisent 1 kg de chair avec environ 1,4 kg d’aliment.

Avantages de l’extrusion dans la production d’aliments pour poissons

Examinons les avantages que le procédé d’extrusion offre à l’aquaculture dans la production d’aliments pour poissons et mollusques.

Ces avantages permettent de réduire l’utilisation de farine de poisson dans la formulation des aliments, entraînant ainsi des économies significatives dans l’approvisionnement en matières premières.

L’amélioration de la digestibilité est obtenue pour les protéines grâce au processus de dénaturation thermique — cuisson, et pour les glucides grâce à la gélatinisation complète des amidons (principal glucide présent dans les céréales).
Ce processus transforme l’amidon en sucres simples facilement digestibles, contrairement aux amidons crus, difficilement assimilables par les poissons.

Élimination de nombreux agents pathogènes

Assainissement

En raison de la chute brutale de pression et de l’expansion de la vapeur, le granulé se dilate à la sortie de la filière de l’extrudeuse et, après séchage, devient poreux et friable.
Ces caractéristiques, associées à la technologie d’enrobage sous vide, permettent d’importantes incorporations d’huiles et de graisses (jusqu’à 25 %), augmentant ainsi la valeur nutritionnelle.

Demandez dès maintenant des informations ou une consultation gratuite avec l’un de nos experts.