introduction
Le terme d’Aliments pour Animaux Domestiques désigne principalement des aliments pour chiens et chats de trois types : sec, humide et snack. Les aliments secs pour animaux domestiques, généralement avec un taux d’humidité de 10-12 %, sont les plus largement utilisés, mais on assiste ces dernières années à un développement important des snacks et aliments humides pour animaux domestiques.
La production globale d’aliments pour animaux domestiques a enregistré une croissance de 4 % en 2019, dépassant les 30 millions de tonnes, et représente 2,4 % de la production globale d’aliments pour animaux.
La croissance prévue au cours des prochaines années est également estimée à 4 %.
L’Europe et l’Amérique du Nord occupent les premières places de la classification de la production mondiale, avec une production d’environ 9 millions de tonnes chacune en 2019. L’Amérique latine est en troisième position avec 6 millions de tonnes.
Les raisons qui conduisent à une augmentation si nette de la consommation d’aliments pour animaux domestiques résident dans le soin croissant accordé à l’animal domestique, considéré comme un membre à part entière de la famille.
La recherche de sa santé et de son bien-être passe avant tout par une alimentation saine, nourrissante et équilibrée.
À ce facteur s’ajoute la confiance croissante accordée aux produits industriels et le mode de vie moderne qui a réduit le temps disponible pour la préparation d’un repas à la maison.
FRAGOLA SPA ET LES ALIMENTS POUR ANIMAUX DOMESTIQUES
FRAGOLA opère depuis plus de vingt ans dans le secteur des aliments secs pour animaux domestiques, elle fabrique des installations clé-en-main et offre une technologie avancée pour produire des aliments de haute qualité.
Voyons ensemble quels sont les principaux défis à relever au cours du PROCESSUS DE PRODUCTION DES ALIMENTS POUR ANIMAUX DOMESTIQUES.
Il faut tout d’abord considérer un grand nombre de matières premières à traiter car, outre les céréales et les farines végétales classiques utilisées dans l’industrie des aliments pour bovins, volailles, porcs et ovins, les aliments pour animaux domestiques contiennent aussi des farines de viande.
L’extraction de ces farines de viande des silos peut s’avérer difficile, et Fragola assure depuis toujours une extraction optimale grâce à ses déchargeurs rotatifs pour cellules, déchargeurs rotatifs pour silos et extracteurs vibrants.
Les sels, phosphates, carbonates et les additifs comme les prémélanges et les vitamines sont également nombreux.
Les ingrédients en proportions moyennes comme les micro-ingrédients jouent un rôle fondamental en vue de l’obtention d’aliments pour animaux domestiques à haute valeur nutritionnelle.
Le microdosage exige donc précision de pesage, rapidité du dosage et, surtout, l’absence de contaminations ou d’erreurs humaines.
Fragola répond à ses exigences par ses installations de dosage automatiques de micro-ingredients et prèmèlanges.
Pour le broyage, une ligne spécifique de broyeurs à marteaux a été conçue pour le secteur des aliments pour animaux domestiques.
Celle-ci a permis d’obtenir le plus haut degré de finesse de la farine, avec d’excellents résultats également pour les produits pour chats, garantissant ainsi une farine qui favorise le processus d’extrusion et donc la qualité des croquettes.
Notre expérience de plus d’un demi-siècle dans le mélange des farines assure une excellente homogénéité de la farine, avec de très faibles coefficients de variation et une vitesse remarquable.
Il est reconnu que l’ajout de viande fraîche en grandes proportions est un des facteurs principaux qui valorisent la croquette. Les mélangeurs en continu FRAGOLA conservent la viande à la température et dans l’état de mouvement idéal pour son transfert dans l’extrudeuse.
L’extrudeuse peut recevoir de la viande fraîche dans une quantité allant de 30 % à plus de 70 %, et les difficultés liées au transport pneumatique vers le sécheur augmentent proportionnellement à ce pourcentage. Nous produisons pour cela un système de prélèvement de la croquette à la sortie de la filière de l’extrudeuse qui permet l’élimination de l’excès d’humidité et un transport bien assuré.
La phase d’extrusion est également complétée par un système de récupération des déchets : c’est-à-dire que les pertes de produit au début du cycle d’extrusion sont récupérées et réintégrées dans le processus via une ligne de récupération spécifiquement conçue.
L’enrobage de la croquette s’effectue grâce à l’enrobeur sous vide.
Une machine conçue spécifiquement pour la transformation des aliments pour animaux domestiques et des aliments pour poissons, qui est en mesure de garantir un ajout de graisse atteignant 25 %.
L’enrobeur sous vide exploite la porosité de la croquette et principe du vide pour encapsuler le liquide dans le cœur de la croquette et obtenir ainsi de très hautes valeurs énergétiques.
Les refroidisseurs statiques complètent le cycle d’enrobage en ramenant la température de la croquette à la température ambiante + 5 C°.
L’intégrité de la croquette est toujours préservée grâce à des transporteurs spécialisés : les transporteurs à raclettes.
Ceux-ci ne mettent jamais le produit en contact avec les chaines d’entrainement métalliques et garantissent la propreté et l’absence de résidus sur toute la longueur de la machine.