{"id":47094,"date":"2025-11-27T10:27:11","date_gmt":"2025-11-27T10:27:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.fragolaspa.com\/sectores\/acuicultura\/"},"modified":"2026-02-09T08:33:16","modified_gmt":"2026-02-09T08:33:16","slug":"acuicultura","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.fragolaspa.com\/es\/plantas-de-produccion\/acuicultura\/","title":{"rendered":"Acuicultura"},"content":{"rendered":"\t\t
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Fragola Spa y el
pienso para peces<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Fragola SPA es socio de empresas multinacionales l\u00edderes en la producci\u00f3n de piensos para peces. <\/p>

Con el dise\u00f1o y la fabricaci\u00f3n de instalaciones completas llaves en mano, juntos resolvemos los retos de una instalaci\u00f3n para la producci\u00f3n de fish feed, con una tecnolog\u00eda que se perfecciona a\u00f1o tras a\u00f1o. <\/p>

Veamos los retos principales:<\/p>

Molienda fina:<\/strong><\/p>

como es sabido, el primer factor que permite una buena extrusi\u00f3n es la granulometr\u00eda de la harina. Para lograr la fineza necesaria se requieren molinos de alto rendimiento que puedan conseguir granulometr\u00edas inferiores a los 200 micrones, con el 50% de la cantidad del producto molido. Fragola ha fabricado una l\u00ednea espec\u00edfica: los molinos de martillos de alta velocidad MF120<\/a>. <\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>

Adem\u00e1s de esto, Fragola ofrece una l\u00ednea de transportadores espec\u00edficos<\/a> para mantener la integridad de las croquetas.<\/p>

Instalaciones de dosificaci\u00f3n completamente automatizadas para la gesti\u00f3n de los microingredientes e ingredientes medianos.<\/a><\/p>

Un mezclado de las materias primas<\/a> r\u00e1pido y con coeficientes de variaci\u00f3n inferiores al 3%.<\/p>

Eficiencia de enfriamiento<\/a> con enfriadores tanto est\u00e1ticos como rotativos.<\/p>

Sistemas avanzados para la recuperaci\u00f3n de los descartes de producto extrudido a inicio y fin de ciclo y sistemas de secado parcial de la croqueta con alto \u00edndice de humedad, antes del transporte neum\u00e1tico hacia el secadero.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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Recubrimiento al vac\u00edo:<\/strong><\/p>

la adici\u00f3n de grasas del producto extrudido es fundamental para el aporte de prote\u00ednas y l\u00edpidos que necesita el pez, ya que un alto valor nutricional proporciona mejores \u00edndices de conversi\u00f3n y por esto, la tecnolog\u00eda de la Recubrimiento al vac\u00edo<\/a> es indispensable. Gracias a nuestras m\u00e1quinas, los l\u00edquidos vaporizados en un ambiente con presi\u00f3n de 400 a 200 mbar, se absorben \u00f3ptimamente en el interior de la croqueta (pensemos en el efecto esponja), dejando la superficie externa seca y alcanzando un 25% de introducci\u00f3n.<\/p><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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El sector del acuicultura<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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En el mundo, la producci\u00f3n de peces en el a\u00f1o 2016 alcanz\u00f3 los 171 millones de toneladas, de las cuales, la acuicultura, es decir, la cr\u00eda de peces, represent\u00f3 el 47%, es decir, 80 millones de toneladas. El volumen de negocios se estim\u00f3 en 362 mil millones de d\u00f3lares, de los cuales, 232 mil millones fueron para la acuicultura. <\/p>

Desde 1961 hasta el 2016, el incremento medio anual del consumo de pescado mundial ha sido del 3,2%, superior tanto al crecimiento de la poblaci\u00f3n: 1,6%, como del consumo medio de carne (todos los tipos de carne): 2,8%.<\/p>

El consumo per c\u00e1pita ha aumentado de 9 kg en 1961 a 20,2 kg en 2015.
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El volumen de la pesca de peces silvestres est\u00e1 relativamente parado desde los a\u00f1os 80: la piscicultura es la gran responsable de este gran desarrollo. Y todav\u00eda sigue creciendo m\u00e1s de cualquier otra industria alimentaria, con un \u00edndice anual superior al 5%.
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Hablando de Italia: los datos del a\u00f1o 2020 hablan de una media per c\u00e1pita de 29 kg, frente a la europea de 22-23 kg, con la trucha, la dorada y la lubina como las especies m\u00e1s producidas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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El proceso de extrusi\u00f3n<\/b><\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\tEn la cr\u00eda de peces y moluscos, la alimentaci\u00f3n desempe\u00f1a un papel fundamental, ya que representa aproximadamente el 50% del coste de producci\u00f3n y constituye el componente m\u00e1s importante.\n\nLas principales materias primas utilizadas hist\u00f3ricamente en la producci\u00f3n de piensos para peces son las harinas y aceites de pescado.\nSin embargo, cada vez se incorporan m\u00e1s materias primas vegetales como la soja y los glutens de cereales (ma\u00edz y trigo), prote\u00ednas animales transformadas, as\u00ed como harinas de insectos y algas. Estas nuevas materias primas permitir\u00e1n afrontar los retos de un futuro que demandar\u00e1 cada vez m\u00e1s pescado, debido al aumento del consumo y al crecimiento de la poblaci\u00f3n mundial.\n\nNumerosos factores determinan la elecci\u00f3n de los distintos componentes del alimento para proporcionar la mejor dieta posible, entre ellos la estructura del aparato digestivo, el tama\u00f1o y la edad del animal, la temperatura y las caracter\u00edsticas del agua, y el sistema de cr\u00eda (intensivo, semiintensivo, extensivo). En cuanto a las especies, los peces pueden clasificarse en carn\u00edvoros, herb\u00edvoros y omn\u00edvoros. \n\nMientras que en el continente asi\u00e1tico predominan los herb\u00edvoros y omn\u00edvoros, en Europa y Am\u00e9rica prevalecen los carn\u00edvoros. Cabe destacar que los peces carn\u00edvoros requieren una dieta con un contenido proteico del 30% al 55%, notablemente superior al de especies terrestres de inter\u00e9s zoot\u00e9cnico como aves de corral (18\u201323%) y porcinos (14\u201316%). \nEn general, muchas especies de peces alcanzan excelentes \u00edndices de conversi\u00f3n alimenticia. Entre los peces de agua fr\u00eda, la trucha alcanza conversiones pr\u00f3ximas a 1:1. Entre los peces marinos, la dorada y la lubina producen 1 kg de carne con aproximadamente 1,4 kg de pienso. \t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t
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Ventajas de la extrusi\u00f3n en la producci\u00f3n de pienso para peces<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Veamos las ventajas que el proceso de extrusi\u00f3n ofrece a la acuicultura en la producci\u00f3n de pienso para peces y moluscos.<\/p>

Estas ventajas permiten reducir el uso de harina de pescado en la formulaci\u00f3n del pienso, lo que se traduce en importantes ahorros en el aprovisionamiento de materias primas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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El aumento de la digestibilidad se obtiene tanto para las prote\u00ednas, mediante el proceso de desnaturalizaci\u00f3n t\u00e9rmica \u2014 cocci\u00f3n, como para los carbohidratos, gracias a la completa gelatinizaci\u00f3n de los almidones (principal carbohidrato presente en los cereales).
Este proceso transforma el almid\u00f3n en az\u00facares simples f\u00e1cilmente digestibles, a diferencia de los almidones crudos, que son dif\u00edcilmente digeribles por los peces.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Eliminaci\u00f3n de numerosos agentes pat\u00f3genos<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Reducci\u00f3n significativa de la contaminaci\u00f3n microbiana, como Salmonella, gracias al choque t\u00e9rmico dentro del extrusor.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t\t

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Debido a la brusca reducci\u00f3n de presi\u00f3n y la consiguiente expansi\u00f3n del vapor, el pellet se expande al salir de la matriz del extrusor y, tras el secado, se vuelve poroso y friable.
Estas caracter\u00edsticas, combinadas con la tecnolog\u00eda de recubrimiento al vac\u00edo, permiten importantes adiciones de aceites y grasas (hasta un 25%), aumentando el valor nutricional.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t

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